Společně k čistým nulovým emisím

Na základě četných vědeckých studií začátkem roku 2023 Světová meteorologická organizace (WMO) oznámila, že „posledních 8 let bylo nejteplejších v historii měření, na čemž má podíl neustále rostoucí koncentrace skleníkových plynů a akumulované teplo.“

„PLANETA MÁ HOREČKU“
Dopady klimatické změny jsou dnes jasně viditelné – a pro mnoho lidí po celém světě mají doslova dramatické následky. Ochránce přírody Al Gore vysvětluje: „Planeta má horečku.“ Když má někdo z vaší rodiny horečku, co uděláte? Jdete k doktorovi, aby zjistil příčinu, a snažíte se ji řešit. My známe příčinu „planetární horečky“ a také víme, jaká léčba by zabrala: čisté nulové emise skleníkových plynů (GHG) do roku 2050. Tento cíl je formulován v Pařížské dohodě z roku 2015, kterou podepsalo 195 zemí. Předchozí generální tajemník OSN Ban Ki-moon nenabídl žádný prostor pro alternativy: „Neexistuje žádný plán B, protože nemáme žádnou planetu B.“ 

V knize Grety Thunbergové nabídl tým renomovaných specialistů vědecky podloženou, jasnou a mobilizující výzvu k akci. Každý z nás může mít vliv nebo se naučit, jak mít větší vliv. Podívejme se s vědomím tohoto osobního i společného poslání na průmysl, který je velmi jasně propojen s naším každodenním životem: nápojový a potravinářský sektor.

PRŮMYSL PŘEJÍMÁ ODPOVĚDNOST
Podle Organizace OSN pro výživu a zemědělství jsou potravinové systémy odpovědné za více než třetinu globálních emisí skleníkových plynů. To zahrnuje veškeré emise z dodavatelského řetězce, od pěstování surovin a ingrediencí až po finální produkty, které máme na stolech. Standard používaný na celém světě k započítávání emisí skleníkových plynů, tzv. Protokol o skleníkových plynech, klasifikuje emise do tří kategorií (viz grafika na straně XY a na ghgprotocol.org). Výrobní podniky z nápojového a potravinářského průmyslu jsou přímo odpovědné pouze za 5–10 % těchto emisí, které spadají do kategorie Scope 1 a 2. Nepřímé emise – Scope 3 – mají na svědomí průmysloví výrobci. Mnoho potřebných surovin, jako je hovězí maso, má vysokou uhlíkovou stopu. Ostatní mají negativní vliv na životní prostředí( například výroba palmového oleje, která způsobuje odlesňování). A jak zastavíme nekontrolované šíření plastových obalů do našich oceánů a dalších přírodních prostředí? A co víc, podle OurWorldInData.org generuje plýtvání potravinami a potravinový odpad dalších 6 % z celkových emisí skleníkových plynů (https://ourworldindata.org/food-waste-emissions).

Lidstvo dlouhá léta více či méně vědomě vytvářelo systém, který je škodlivý pro životní prostředí. Jsou zde však i dobré zprávy. Svět se ještě může vydat správným směrem. Politická a legislativní rozhodnutí mohou mobilizovat celé společnosti a také významné průmyslové hráče. V této oblasti zaujímá Evropská unie vedoucí postavení; dává dobrý příklad svou strategií klimatické neutrality: „Evropský Grean Deal“. Potravinářský a nápojový průmysl samotný, včetně mnoha výrobních společností, výrazně investuje do iniciativ, díky nimž se stává udržitelnějším.

Vstoupili jsme do intenzivní fáze zrychlování pozitivních dopadů v souladu s Cíli OSN pro udržitelný rozvoj (SDG). Jsme svědky toho, jak se organizace proměňují, vznikají nové role a nové kompetence v oblasti trvalé udržitelnosti. To probíhá ruku v ruce s veřejným závazkem dosahovat vědecky podložených cílů (SBTi) s ohledem na Scope 1, 2 a 3. Opravdová transformace průmyslu je patrná tam, kde lidé sami přijali odpovědnost za vlastní cestu transformace.

Když se setkávám s našimi zákazníky, vidím zaujetí v očích členů jejich výrobních týmů, když vysvětlují, proč jsou inovace a digitalizace, které umožnila naše softwarová platforma zenon, tak účinné a pomáhají jim dosahovat jejich cílů v zájmu čistých nulových emisí. Cítíme se poctěni skutečností, že jsme partnerem těchto tvůrců trvalé udržitelnosti na jejich cestě k transformaci. Na této cestě k dosažení čistých nulových emisí existují tři významné oblasti – výkonnost, optimalizace zdrojů a umožnění změny – a v těch platforma zenon opravdu exceluje.

MAXIMALIZACE VÝKONNOSTI
Snaha o zvýšení výkonnosti není v potravinářském průmyslu ničím novým. Vždy bylo důležité zajistit, aby měly investice vysokou finanční návratnost. Koncepty jako Total Productive Maintenance (TPM) se uplatňují již roky s cílem zefektivnit procesy při výrobě chutných produktů v nejvyšší kvalitě.

V kontextu trvalé udržitelnosti získává pojem „výkonnosti“ poněkud širší význam. Ve výrobním prostředí zaměřeném na dekarbonizaci se ztráta výrobního času nebo výroba vadných produktů rovná ztrátě energie nebo zdrojů. Nízká efektivita znamená vyšší uhlíkovou stopu na každý vyrobený kus.

Platforma zenon transformuje tradiční systémy HMI a SCADA na nejmodernější digitální architektury. Řešení pro řízení procesů a správu výrobních linek se mění a rozšiřují nad rámec svých původních funkcí. Náš software nabízí nejmodernější design rozhraní zaměřeného na uživatele. Komunikuje s komplexním ekosystémem zařízení a nabízí efektivnější a snadné řízení. Strojní operátoři a výrobní specialisté mají díky této platformě k dispozici flexibilnější procesy a lepší povědomí o aktuální situaci. Znají přesné trendy podrobných měření a komplexní klíčové indikátory výkonnosti. Mohou tak reagovat v reálném čase a učit se prostřednictvím analýzy historie procesů. Kterýkoli člen týmu se může snadno zapojit, ať už přímo na pracovišti, nebo na dálku. Strojní vybavení lze snadno integrovat do celé digitalizační infrastruktury, a to díky robustnímu a bezpečnému přenosu informací. Výrobní specialisté mohou ve větší míře využívat data z výroby.

Stejně tak jako platforma zenon uspokojuje hlad po inovacích, snaha o trvalou udržitelnost vrhá nové světlo na přetrvávající potřebu: prodloužit životní cyklus stávajícího vybavení. Designové principy zaměřené na budoucnost, na nichž je platforma zenon postavena, vám mohou výrazně pomoci využít na maximum to, co již máte. Díky tomu, že lze zenon snadno využít i při modernizacích a aktualizacích technologií, můžete inteligentně nahradit poškozený hardware a udržitelně upgradovat zastaralou technologii a operační systémy.

SPRÁVA VEŠKERÝCH ENERGETICKÝCH TOKŮ
Prakticky každý podnik v potravinářském a nápojovém průmyslu usiluje o snížení emisí Scope 1 a 2. Kromě plynů vznikajících přímo při procesních reakcích je prioritou také energie využívaná v daném zařízení. Dodržování požadavků normy ISO 50001 již je nějakou dobu agendou mnoha výrobních závodů. Pravidelný přístup na principu naplánuj-proveď-ověř-jednej formuje schopnosti podniků nepřetržitě zlepšovat jejich energetickou účinnost.

Naše globální cíle čistých nulových emisí sešláply plynový pedál: místo několika málo dílčích vylepšení každý rok musíme nyní pracovat na rychlé dekarbonizaci. Různé země mají různé cíle, ale musíme to stihnout nejpozději do roku 2050. Výrobní týmy se najednou potýkají s obrovskými výzvami. To vyžaduje rozdílné přístupy, velkou kreativitu, těsnější spolupráci mezi zúčastněnými stranami a inovativní technologie.

Porozumět tomu, jak se různé formy energie využívají v různých procesech a vybavení, představuje klíčový nástroj pro dosažení cílů čistých nulových emisí. Na jednotlivé stroje již nelze nahlížet jako na izolované spotřebiče, které vytvářejí, spotřebovávají nebo ztrácejí nějakou formu energie. Jsou to uzly v síti, které mezi sebou navzájem interagují. Všechny zdroje i spotřebiče energie vyžadují dekarbonizační „kúru“. Podnik například již nemusí veškerou svou energii nakupovat – s emisemi definovanými ve Scope 2. Místo toho může investovat do lokálních zdrojů obnovitelné energie. Je to dynamický systém, který vyžaduje nástroje, jež by usnadnily jeho správu.

Naše softwarová platforma zenon je od samého počátku koncipována jako mezioborové řešení. Díky integraci systému pro řízení údajů o energiích založeného na platformě zenon můžete shromažďovat veškeré informace o spotřebě a zjistit, jak souvisí s daty z výroby. S využitím dohledového systému budete mít dokonalý přehled o stlačeném vzduchu, vytápění, chlazení i dalších médiích a zdrojích.
A pokud digitální architekturu doplníte o systém pro automatizaci budovy založený na platformě zenon, získáte ještě lepší přehled o spotřebě energií zasazený do celkového kontextu. Řešení pro správu obnovitelných zdrojů, jako jsou solární nebo větrná energie, využívají rozsáhlých zkušeností platformy zenon ze sektoru energetiky a infrastruktury a přispívají k holistickému pohledu na výrobní podniky.

Integrace těchto různých řešení v rámci vaší cesty k digitalizaci přináší úžasné výhody. Platforma zenon prostřednictvím řízení a analýzy procesů flexibilně podporuje propojování energetických toků. To pomáhá optimalizovat využití, zejména v případech, kdy se energie využívá opětovně nebo se převádí na jiné formy. zenon nabízí výkonné funkce pro zpracování dat a pomáhá vám s efektivnějším využíváním obnovitelných zdrojů energie v souvislosti s procesy, které energii spotřebovávají. Například uprostřed slunného dne by měla dostupná solární energie výrazně přispět ke snížení spotřeby zdrojů a nákladů.

Díky tomu, že platforma zenon spravuje veškeré toky energií, nabízí transparentní informace, které lze využít k posílení inovací v zájmu snížení uhlíkové stopy.

BUĎTE PŘIPRAVENI NA PŘERUŠENÍ PROVOZU A INOVACE
Potravinářský a nápojový průmysl je citlivý na narušení dodavatelského řetězce, například v důsledku klimatických změn, nedostatku ingrediencí nebo změn poptávky zákazníků. S tím související následné problémy představují výzvy pro výrobní týmy. Jedním z řešení může být diverzifikovat zdroje surovin. To má důsledky pro výrobní procesy; a také to vyžaduje, abyste si dokázali poradit s různými odchylkami ingrediencí.

Podle publikace The Carbon Almanac je „největším zdrojem emisí skleníkových plynů v zemědělství produkce hovězího masa […]. Jediný cheeseburger má stejný klimatický dopad jako jízda běžným autem na vzdálenost více než 20 km.“ V takových případech mohou výrobní týmy využít uhlíkově odpovědnou možnost a nahradit produkt alternativami, které mají mnohem nižší uhlíkovou stopu (emise Scope 3).
V boji za čisté nulové emise nejsou automatizace a IT infrastruktura cílem samy o sobě. Jedná se však o výkonný nástroj, který může zlepšit vyráběný produkt a podpořit inovace procesů. Jakožto softwarová platforma podporuje zenon kreativitu, protože usnadňuje standardizaci. Správa receptur – od přizpůsobitelných skupin procesních parametrů po celé výrobní postupy – představuje nezbytný předpoklad pro flexibilitu výroby. Vyspělá implementace formátu Modular Type Package (MTP) na platformě zenon posouvá tuto flexibilitu na špičkovou úroveň.

Na cestě k trvalé udržitelnosti dochází ke změně v dodavatelských řetězcích. Maximalizace výkonnosti a řízení energií stále zůstávají v centru pozornosti, platforma zenon však vlastníkům transformace vždy nabízela příležitosti pro kreativní a překvapivá řešení. Softwarová platforma zenon, včetně souvisejících vyspělých automatizačních a digitalizačních služeb, se neustále vyvíjí. Využijte tuto všestrannou softwarovou technologii a jednejte s jistotou, abyste dosáhli čistých nulových emisí do roku 2050. Společně můžeme mít opravdu značný vliv.