Automatizace v potravinářství 2026: digitalizace řízení výroby jako klíčové téma
Když se v přednáškovém sále Nutrend World v Olomouci sešli 4. a 5. června 2026 výrobní ředitelé, automatizační inženýři a specialisté na informační systémy z potravinářských podniků, jedno téma se vracelo častěji než ostatní: jak propojit data z výroby do jednoho funkčního celku, aniž by firma uvízla v rozdrobených, navzájem obtížně propojitelných systémech.
Třetí ročník konference Automatizace v potravinářství, kterou pořádá společnost Techfood pod vedením Petra Pohorského, hostila firma Nutrend – výrobce sportovní výživy a doplňků stravy: proteinů, proteinových tyčinek, přípravků s vitaminy a minerály, energetických nápojů, kloubní výživy a dalších produktů pro aktivní životní styl. Firma denně vyrobí mj. přes 100 000 proteinových tyčinek a exportuje své výrobky do více než 60 zemí. Tato úspěšná česká rodinná firma má jasný cíl: dál zvyšovat objem výroby bez navýšení počtu zaměstnanců, což právě automatizaci řadí mezi její strategické priority.
Již zmíněné téma propojování jednotlivých rozdrobených systémů v celém podniku ilustrovala např. společná prezentace firem SIDAT a Plzeňský Prazdroj na téma digitalizace systému řízení výrobního procesu. Petr Šilhavík z firmy SIDAT spolu s Ondřejem Sýkorou z Plzeňského Prazdroje představili upgrade systému PMIS (Plant Management Information System) na platformě AspenTech IP.21 a Batch.21 a navazující implementaci MES Siemens Opcenter.
Klíčovým konceptem, který zde SIDAT na příkladu projektu stáčecí linky prezentoval, je vrstvená integrace řízení výroby: od úrovně 1 (automatizace, operátorské ovládání) přes úroveň 2 (HMI/SCADA) a úroveň 3 (MIS, MES) až po úroveň 4, představující digitální dvojče výroby. Přednáška ukázala, že digitalizace výroby není pouze záležitostí sběru co největších objemů dat, ale především jejich efektivního využití. Propojení provozních řídicích systémů, MES a ERP v jedné platformě podporuje rozhodování, zvyšuje efektivitu výroby a omezuje riziko lidských chyb.
Ačkoliv právě tato přednáška mě zaujala nejvíce, na konferenci dostala prostor mnohá další témata blízká praxi potravinářské výroby. Byla by chyba nezmínit, že např. společnosti Beckhoff a ATEsystem (Tomáš Halva, Jan Durčák) zde ve společné prezentaci otevřely otázku, nakolik umělá inteligence mění charakter výrobních technologií.
Firma Yaskawa (Ladislav Kraus) pojednala o významu umělé inteligence a robotiky v intralogistice potravinářských firem. Ján Tomko z firmy SMC se věnoval zpřísňující se evropské legislativě v oblasti hygieny potravinářské výroby a roli umělé inteligence při identifikaci rizik. Zástupci firmy ifm electronic prezentovali IoT platformu moneo pro sběr dat, sledování stavu zařízení a predikci poruch.
Jan Denemark z firmy Flowbox ukázal software pro monitorování energií, což je v energeticky náročném potravinářství citlivé téma. Libor Hakl a Miroslav Švrčina z firmy Aricoma v přednášce s podtitulem „od dat k výkonu“ popsali propojení ERP a MES na platformě MS Dynamics 365. Zazněla také témata sekundárního balení jako úzkého místa výroby (ESONIC) a skladové logistiky (Toyota Material Handling).
Důležitou součástí konference byly rovněž osobní rozhovory účastníků. Organizátoři pro ně vytvořili dostatek příležitostí během dne v přísálí, kde byla malá výstavka partnerských firem, během večerních programů (již v předvečer konference se uskutečnilo setkání v pivovaru Tvarg ve Velké Bystřici a v den konference se konal společenský večer s rautem) a během exkurzí do výrobních prostor firem Nutrend a Project Malt.
Autor: Petr Bartošík
šéfredaktor časopisu Automa